钢筋直螺纹连接套筒，直螺纹钢筋套筒

    河北巨杉金属制品有限公司是致力于钢筋连接套筒改进和生产的企业，生产厂区占地60亩，注册资金500万元。我们拥有自己的技术研发团队，专注于套筒机械性能的提高，降低生产成本。我们生产的钢筋连接套筒，平端面，倒外角，外形美观，并多次经国家建筑科学研究院检验拉伸等检验全部合格。

钢筋连接套筒的质量关乎建筑的质量，套筒质量关乎建筑安全，关乎生命，我们尊重生命，爱惜名誉、保证套筒质量！

我公司钢筋连接套筒均由行业内最先进的全自动生产设备所生产，成本低，螺纹精度高，更快的出货率使得我们的产品更能适应当代建筑业的需要。

    我们奉行“品质在先、诚信为本、与时俱进、追求卓越”的质量方针，把一流的管理、一流的质量、一流的服务作为我们永恒的追求！

钢筋机械连接钢筋直螺纹连接套筒的优点

钢筋机械连接相对于手工电弧焊连接具有节能省材、节省人力、无明火作业、工效高等优点， 对抢工期具有显著的优势，接头可提前预制，工厂化生产，质量稳定可靠。常用的钢筋机械连接套筒接头类型有挤压套筒接头 、锥螺纹套筒接头 、直螺纹套筒接头 、 熔融金属充填套筒接头、水泥灌浆充填套简接头、受压钢筋端面平接头等。 

在工程施工中，采用何种类型的钢筋机械连接技术应根据有关设计要求、 工程施工条件、 综合效益、质量稳定性及该技术在工程应用成功的经验等因素来选定。从几种接头连接技术的对比优势来看，结合工程施工特点宜优先采用剥肋滚轧直螺纹钢筋套筒连接技术，其优势及特点如下：剥肋滚轧直螺纹钢筋套筒连接是在不减小钢筋截面面积的情况下，通过滚轧工艺加工成螺纹，加大钢筋接头部分的钢材密度，提高接头的抗拉强度，接头成本大大降低；剥肋滚轧直螺纹钢筋套筒连接技术简单，施工方便、连接快，钢筋丝头可以工厂化加工，提前加工不影响工期；套接时无需电源，螺丝拧到位即可保证其力学性能，检查验收目测即可以控制，整改容易，基本上无质量隐患；节能，设备只需功率在3～4 kW ，不需专用配电设备，不需架设专用电线；作业过程没有噪声污染、无明火、无烟灰，安全可靠。 

钢筋端头直螺纹加工方法

加工设备剥肋滚轧直螺纹滚丝机械(DL-40型)。钢筋经抽检合格后，才允许进行下料加工。钢筋切口端面应与钢筋轴线基本垂直，采用切断机和砂轮片切断。加工设备由专人负责管理， 由熟练工人严格按设备使用说明书进行操作。加工的钢筋端头螺纹牙形、螺距必须与钢筋连接套筒牙形、螺距一致，并经配套的量规(环规)检测。经检验合格的端头螺纹立即戴上保护帽或拧上钢筋连接套筒，按工程部位挂上标识牌。加工钢筋端头螺纹时，采用水溶性润滑液冷却，不得使用油性润滑液。凡参加接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员均经技术培训，操作人员经考核合格后持证上岗。 

钢筋端头螺纹外观质量检查方法

现场施工人员须对钢筋端头逐个进行检查，钢筋端头螺纹中径尺寸的检验符合环规通端能旋人整个有效长度，而环规止端旋人的深度不超过止规厚度2／3，即为合格。钢筋端头螺纹的有效长度用专用螺纹环规进行检测，允许偏差不大于2个螺距有效丝扣长度。钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏，断牙数不能大于5 牙，有效牙累计不少于 8 个完整牙。经自 检合格的钢筋端头螺纹必须加盖保护套或拧上钢筋连接套筒，防止装运钢筋时损坏丝头。 

现场钢筋连接

在进行钢筋连接时，保证钢筋端头直螺纹和钢筋直螺纹连接套筒丝扣干净，完好无损，钢筋规格与连接套筒规格一致。带钢筋连接套筒的钢筋应固定牢靠，钢筋连接套筒外露端应拧紧密封盖。连接钢筋时用配套的施工扳手旋转接头到位并拧紧，检查外露有效丝扣牙数在 3 牙以内为宜。 拧好后的接头现场应做好标记，避免漏拧。现场施工过程中，严禁任何碰撞已加工的钢筋接头部件，检查发现被撞损坏的螺纹不能使用，或钢筋套筒拧不了的情况，立即采取措施更换， 更换不了的钢筋接头，则采用焊接方法。竖向钢筋接头，配筋时考虑其接头位置离混凝土浇筑层面高度不宜大于1．5 m ，便于定线对位连接。施工现场钢筋接头连接由准备队负责施工，按工法要求进行质量过程控制，质量部负责现场施工质量抽检、资料收集和归档。 

钢筋施工中采用钢筋直螺纹套筒连接技术，施工工期提前， 在同等级的钢筋连接中， 比 传统焊接节省连接用钢材50 ％左右，同时，减少了现场施工中人为因素对钢筋接头施工质量的影响，此项技术特别对我区全年降水量比较多的气候特点在钢筋施工中具有进一步推广和使用。